不銹鋼材質(zhì)帶遠傳科里奧利質(zhì)量流量計

產(chǎn)品型號： UHCMF

所屬分類：氣體質(zhì)量流量計

產(chǎn)品時間：2022-11-28

簡要描述：UHMC/有恒 UHCMF型不銹鋼材質(zhì)帶遠傳科里奧利質(zhì)量流量計的測量精度高，測量不受介質(zhì)物性影響， 無上、下游直管段長度的要求。而且科氏質(zhì)量流量計是智能化程度很高的儀表，其變送器除了能夠顯示和輸出質(zhì)量流量，還能輸出轉(zhuǎn)化為4m A~20m A信號、脈沖信號或者總線信號的體積流量、密度、溫度、粘度和濃度等過程參數(shù)。所以科氏質(zhì)量流量計被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、能源、橡膠、造紙、食品等各工業(yè)部門，在配比、裝

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UHMC/有恒 UHCMF型不銹鋼材質(zhì)帶遠傳科里奧利質(zhì)量流量計的測量精度高，測量不受介質(zhì)物性影響， 無上、下游直管段長度的要求。而且科氏質(zhì)量流量計是智能化程度很高的儀表，其變送器除了能夠顯示和輸出質(zhì)量流量，還能輸出轉(zhuǎn)化為4m A~20m A信號、脈沖信號或者總線信號的體積流量、密度、溫度、粘度和濃度等過程參數(shù)。所以科氏質(zhì)量流量計被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、能源、橡膠、造紙、食品等各工業(yè)部門，在配比、裝車和貿(mào)易交接中相當(dāng)適用。UHCMF型科氏力質(zhì)量流量計由振動管、電磁驅(qū)動器和檢測器組成。振動管（測量管道） 是敏感器件，有U形、Ω形、環(huán)形、直管形及螺旋形等幾種形狀，振動管有單管、雙管和多管等形式，但基本原理相同。

科氏力質(zhì)量流量計是以科氏力為基礎(chǔ)，在傳感器內(nèi)部有兩根平行的流量管，中部裝有驅(qū)動線圈，兩端裝有檢測線圈，變送器提供的激勵電壓加到驅(qū)動線圈上時，振動管作往復(fù)周期振動，工業(yè)過程的流體介質(zhì)流經(jīng)傳感器的振動管，就會在振管上產(chǎn)生科里奧利力效應(yīng)，使兩根振管扭轉(zhuǎn)振動，安裝在振管兩端的檢測線圈將產(chǎn)生相位不同的兩組信號，這兩個信號的相位差與流經(jīng)傳感器的流體質(zhì)量流量成比例關(guān)系。計算機解算出流經(jīng)振管的質(zhì)量流量。不同的介質(zhì)流經(jīng)傳感器時，振管的主振頻率不同，據(jù)此解算出介質(zhì)密度。安裝在傳感器器振管上的鉑電阻可間接測量介質(zhì)的溫度。

UHMC/有恒 UHCMF型不銹鋼材質(zhì)帶遠傳科里奧利質(zhì)量流量計的特點優(yōu)勢

(1)科氏力質(zhì)量流量計可直接測量質(zhì)量流量，與被測介質(zhì)溫度、壓力、密度、黏度變化無關(guān)。而其他各種質(zhì)量流量計多采用間接測量方法，即先測得體積流量，再進行溫度、壓力、密度補償后求出質(zhì)量流量。
(2) 內(nèi)部無可動部件，可靠性高；安裝簡單，無需前后直管段。
(3) 測量精確度高，可達±0.1%～±0.2%R；量程比寬，最高可達1:100。
(4) 科氏力質(zhì)量流量計可選分體型或一體型，液晶顯示，防爆型，保溫夾套型，可同時輸出模擬信號，頻率信號，RS485通訊接口。
(5) 科氏力質(zhì)量流量計適用于各種液體，如腐蝕性液體、臟污介質(zhì)、懸浮液、兩相液體(液體中含氣體量<10%體積)等。

(6)應(yīng)用行業(yè)廣泛

上海有恒UHCMF科里奧利質(zhì)量流量計參數(shù)指標(biāo)：

規(guī)格型號及基本參數(shù)表

科氏力流量計安裝使用注意事項

（1）由于測量管形狀和設(shè)計的差異，同一口徑相近流量范圍不同型號的流量計尺寸和重量差異很大。有些可以直接接到管道上，有些需要加支撐。

（2）注意安裝姿勢和位置，要使測量管內(nèi)充滿液體，避免測量管內(nèi)殘留固形物、滯留氣體等。一般來說裝于自下而上流動的垂直管道較為理想，但是對于非直形測量管的流量計裝在垂直管道還是水平管道上取決于管道振動情況和應(yīng)用條件。

（3）科氏力流量計上下游設(shè)置截止閥，并保證無泄漏。控制閥應(yīng)裝在流量計下游，流量計保持盡可能高的靜壓，以防止發(fā)生氣蝕和閃蒸。

（4）注意現(xiàn)場脈動和振動頻率是否接近科氏力流量計的共振頻率，可采取設(shè)置脈動衰減器等措施。

（5）科氏力流量計法蘭與管道法蘭連接旋緊螺栓時要均勻，避免產(chǎn)生應(yīng)力。

（6）定期檢測、清洗測量管道，尤其是強腐蝕性漿液測量管。

（7）注意零點漂移和調(diào)零。調(diào)零必須在安裝現(xiàn)場進行，流量傳感器排盡氣體，充滿待測流體后在關(guān)閉上下游閥門，在接近工作溫度的條件下調(diào)零。